Vorgaben: 25 Stück Anschlüsse sollen in vier renovierten Haltungen mit Hutprofil angebunden werden.

Die Stutzen wurden auf das richtige Maß geöffnet. Danach wurden der Stutzenbereich und der GFK-Liner im Bereich der Klebefläche für Hutkrämpe vorbereitet und gereinigt.

Nach den Vorbereitungen wurden die ersten Hutprofile mit Epoxid-Harz getränkt und in die Haltung weitergegeben. Dort wurden die Hutprofile in die Anschlüsse eingeführt und mit dem HUTMAX  – System im Anschluss und an der GFK-Linerwand fixiert.

Da die meisten Anschlüsse tangential und sofort 90° abgewinkelt angeschlagen sind, wurde das Hutprofil im Anschluss mit einer bogengängigen Blase fixiert. Dadurch konnte der Hutschaft vollflächig an die Ausformung und den 90°-Bogen des Anschlussbereichs angepresst und verklebt werden (siehe auch Testvideo).

Um die 25 Hutprofile in 4 Haltungen an einem Tag einbauen zu können, wurden 4 Arbeiter eingesetzt.

Im Einzelenen:

Arbeiter 1:        Hutprofil vorbereiten und tränken
Arbeiter 2:        Hutmax – Systeme und Hutprofile in den Schacht an Arbeiter 3 geben
Arbeiter 3:        Zubringer der Systemteile und Hutprofile im Hauptkanal zur Einbaustelle
Arbeiter 4:        Einbau der Hutprofile und fixieren mit dem HUTMAX – System

So wurden bis zu 15 Stück Hutmax-Systeme nacheinander in den Haltungen eingebaut und konnten so die Aushärtezeit einhalten. Nach der Sanierung sind die Anschlüsse im GFK-Liner formschlüssig und dicht angebunden. Der Anschluss ist wieder voll funktionsfähig. Mit diesem Projekt konnten wir nachweisen, wie effektiv und zuverlässig unser HUTMAX – System in der Praxis ist.